Purpose
Machine
Variation
Complectation

Универсальный токарный станок CU1000

Привод

Число скоростей вращения 24 
Мощность главного двигателя 22 kW
Скорость вращения главного эл.двигателя 1450 об/мин
Мощность двигателя для быстрого хода 1.1 kW
Скорость вращения двигателя для быстрого хода 2830 об/мин
Мощность двигателя охл. Насоса 0.09 kW
Минимальная скорость вращение, при которой допускается полная мощность 40 об/мин

Подачи

Число подач 160 
Диапазон продольной подачи 0,032-38,9 мм/об
Соотношение прод. к поперечн. подачам 0,5 
Скорость суппорта в режиме быстрого хода продольно 3800 мм/мин
Скорость суппорта в режиме быстрого хода поперечно 1900 мм/мин

Шпиндель

Проходное отверстие шпинделя 155 мм
Передний конец шпинделя 15 
Диаметр передего подшипника 200 мм
Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон 500 мм

Наибольший размер обработки

Высота центров над направляющими 500 мм
Ширина направляющих 700 мм
Диаметр обработки над направляющими 1090 мм
Максимальный вес детали в патроннике 900 кг
Максимальный вес детали с люнетом между центрами 7000 кг
Максимальный вес детали без люнета между центрами 5000 кг
Максимальный вес детали с двумя люнетами между центрами 8000 кг
Диаметр обработки над суппортом 690 мм
Диаметр обработки со снятым мостом 1250 мм
Обрабатываемая длина со снятым мостом от торца планшайбы 200 мм

Габариты

Ширина 1800 мм
Высота 1855 мм

Задняя бабка

Диаметр пиноли задней бабки 125 мм
Конус пиноли задней бабки
Ход пиноли задней бабки 260 мм
Поперечное смещение задней бабки +10 -10 мм

Суппорт

Ход поперечных салазок 525 мм
Ход верхних салазок 270 мм
Максимальный угол поворота салазок 90 °
Сечение резца 40х40 мм

Резьба

Количество резьб 80 
Метрическая резьба 0.5-480 мм
Дюймовая резьба 60-1/16 TPI
Модульная резьба 0,125-120 мм
Диаметрально-питчевая резьба 240-1/4 DP

Универсальные токарный станок CU1000 предназначен для обработки деталей с вращательно-симметричными внешними и внутренними поверхностями. Функциональность и возможности станков настолько велики, что опытным и квалифицированным операторам было бы очень приятно работать с ними. Дополнительные аксессуары и оборудование, которые мы предлагаем, обеспечивают еще более легкую и точную обработку определенной части деталей машин и механизмов.

Хорошо известно, что с точки зрения единичных и мелкосерийных производств токарные станки используются наиболее широко. Они необходимы и незаменимы при проведении любых ремонтных работ и поэтому включены во все мастерские для сельскохозяйственной техники, автомобильных предприятий, охватывающих все поля, нефтегазовую отрасль, лаборатории, опытные производства, суда, мобильные ремонтные мастерские и другие. Токарные станки также активно используются в профессиональных школах, поскольку обучение является обязательным - начиная с геометрии режущего инструмента токарного станка до последних глобальных модификаций, а также детально изучая встроенную систему числового програмного управления (ЧПУ).

Конструкция токарного станка соответствуют текущим требованиям эффективности и эргономики. Технология производства, адаптация высококачественных материалов и стандартизированных компонентов от авторитетных и проверенных во всем мире производителей и постоянный мониторинг, удовлетворяют даже самым строгим требованиям заказчика. Они характеризуются высокими технологическими, функциональными и эксплуатационными характеристиками, надежностью и безопасностью. Более того, они выполняются для соответствия международным стандартам безопасности и соблюдения их.

Здесь все преимущества наших машин: широкое разнообразие моделей и модификаций, управление эргономикой, огромное количество вариантов обработки, множество аксессуаров и оборудования, доставка в кратчайшие сроки, безопасность и комфорт при поставке запасных частей, Лучшее сочетание цены и качества.

 

Преимущества универсальных токарных станков :

 

Станина:

Тяжелая, с ребрами жесткости литая под давлением из высококачественного серого чугуна. Предотвращает предотвращает любые вибрации во время работы, когда машина правильно установлена и выровнена.
Двойные призматические, индукционные закаленные и точно шлифованные направляющие
Встроенный мостик (GAP), который может быть удален для обработки деталей больших размеров.

 

Передняя бабка :

Стабильное, правильно ребристое и точно обработанное литье под давлением обеспечивает бесшумную и точную работу, в то время как детали токарного станка работают на высокой скорости или в режиме тяжелой обработки.
Измельченные шестерни изготовлены из упрочненной закаленной стали, и они работают на масляной бане.
Шпиндель закален, точно измельчен и сбалансирован; Он имеет стандартную версию отверстия и шпиндельную поверхность, в том числе функцию блокировки замка, непосредственный монтаж 3-х челюстных самоцентрированных, 4-х болтовых независимых патронов, лицевых панелей без захватов или крепления патронов с фланцевым соединителем.
Подшипники шпинделя могут использовать подшипники из SKF, FAG, NSK с предустановленной сборкой подшипника. Этот подшипник обеспечивает высокую точность работы машины в течение продолжительного времени.

 

 

Фартук станка:

Механизированные поперечные и продольные движения. 
Встроенный механизм защиты от перегрузки. 
Запирающее устройство для одновременного переключения гайки на винт и автоматическая подача. 
Ускоренное перемещение по обеим осям.

 

 

Коробка передач:

При обработке определенной части подающий редуктор обеспечивает различные подачи и шаги для резьбонарезных метрических, дюймовых, модульных и резьбовых соединений. Он сконструирован таким образом, что его управление в первую очередь удобнее.

Наименование

Шт.

Примечание

1 Комплект электропроводки с электрическим шкафом и пультом управления 1 в станке
2 Главный двигатель 22 кВт 1 в станке
3 Электродинамический тормоз 1 в станке
4 Шпиндель DIN 55027 №15 1 в станке
5 Система подачи СОЖ 1 в станке
6 Низковольтная лампа рабочего освещения 1 в станке
7 Четырехходовое устройство ускоренного перемещения 1 в станке
8 Мост станины (gap) 1 в станке
9 Фланец патрона DIN 6350 ∅500 мм 1 в коробке
10 Задний предохраняющий щиток 1 в станке
11 Защита ходового винта 1 в станке
12 Предохранительный щиток патронника 1 в станке
13 Предохранительный щиток резцедержателя 1 в станке
14 Ремень главного привода 6 в станке
15 Сменные шестерни 1 в станке
16 Комплект болтов и пластин для установки 1 в коробке
17 Центр упорный 1 в коробке
18 Переходная втулка 1 в коробке
19 Четырехпозиционный резцедержатель 1 в станке
20 Редуктор пиноли задней бабки 1 в станке
21 Автоподача верхнего суппорта 1 в станке
22 Электропривод передвижения задней бабки 1 в станке
23 ЗИП 1 в коробке
24 Руководство для станка 1 в коробке
25 Деревянный поддон и пластиковая упаковка 1  

CU1000

CU1000 РМЦ 1500 мм – РМЦ 6000 мм. Универсальный токарный станок ZMM.

62 468 EUR