Привод | |
Число скоростей вращения | 24 |
Мощность главного двигателя | 22 kW |
Скорость вращения главного эл.двигателя | 1450 об/мин |
Мощность двигателя для быстрого хода | 1.1 kW |
Скорость вращения двигателя для быстрого хода | 2830 об/мин |
Мощность двигателя охл. Насоса | 0.09 kW |
Минимальная скорость вращение, при которой допускается полная мощность | 40 об/мин |
Подачи | |
Число подач | 160 |
Диапазон продольной подачи | 0,032-38,9 мм/об |
Соотношение прод. к поперечн. подачам | 0,5 |
Скорость суппорта в режиме быстрого хода продольно | 3800 мм/мин |
Скорость суппорта в режиме быстрого хода поперечно | 1900 мм/мин |
Шпиндель | |
Проходное отверстие шпинделя | 155 мм |
Передний конец шпинделя | 15 |
Диаметр передего подшипника | 200 мм |
Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон | 500 мм |
Наибольший размер обработки | |
Высота центров над направляющими | 625 мм |
Расстояние между центрами | 4000 мм |
Ширина направляющих | 700 мм |
Диаметр обработки над направляющими | 1320 мм |
Максимальный вес детали в патроннике | 900 кг |
Максимальный вес детали с люнетом между центрами | 7000 кг |
Максимальный вес детали без люнета между центрами | 5000 кг |
Максимальный вес детали с двумя люнетами между центрами | 8000 кг |
Диаметр обработки над суппортом | 940 мм |
Диаметр обработки со снятым мостом | 1500 мм |
Обрабатываемая длина со снятым мостом от торца планшайбы | 200 мм |
Габариты | |
Длина | 6200 мм |
Ширина | 1900 мм |
Высота | 1980 мм |
Масса | 8950 кг |
Задняя бабка | |
Диаметр пиноли задней бабки | 125 мм |
Конус пиноли задней бабки | 6 |
Ход пиноли задней бабки | 260 мм |
Поперечное смещение задней бабки | +10 -10 мм |
Суппорт | |
Ход поперечных салазок | 685 мм |
Ход верхних салазок | 270 мм |
Максимальный угол поворота салазок | 90 ° |
Сечение резца | 40х40 мм |
Резьба | |
Количество резьб | 80 |
Метрическая резьба | 0.5-480 мм |
Дюймовая резьба | 60-1/16 TPI |
Модульная резьба | 0,125-120 мм |
Диаметрально-питчевая резьба | 240-1/4 DP |
Универсальный токарный станок CU1250 предназначен для обработки деталей с вращательно-симметричными внешними и внутренними поверхностями. Функциональность и возможности станков настолько велики, что опытным и квалифицированным операторам было бы очень приятно работать с ними. Дополнительные аксессуары и оборудование, которые мы предлагаем, обеспечивают еще более легкую и точную обработку определенной части деталей машин и механизмов.
Хорошо известно, что с точки зрения единичных и мелкосерийных производств токарные станки используются наиболее широко. Они необходимы и незаменимы при проведении любых ремонтных работ и поэтому включены во все мастерские для сельскохозяйственной техники, автомобильных предприятий, охватывающих все поля, нефтегазовую отрасль, лаборатории, опытные производства, суда, мобильные ремонтные мастерские и другие. Токарные станки также активно используются в профессиональных школах, поскольку обучение является обязательным - начиная с геометрии режущего инструмента токарного станка до последних глобальных модификаций, а также детально изучая встроенную систему числового програмного управления (ЧПУ).
Конструкция токарного станка соответствуют текущим требованиям эффективности и эргономики. Технология производства, адаптация высококачественных материалов и стандартизированных компонентов от авторитетных и проверенных во всем мире производителей и постоянный мониторинг, удовлетворяют даже самым строгим требованиям заказчика. Они характеризуются высокими технологическими, функциональными и эксплуатационными характеристиками, надежностью и безопасностью. Более того, они выполняются для соответствия международным стандартам безопасности и соблюдения их.
Здесь все преимущества наших машин: широкое разнообразие моделей и модификаций, управление эргономикой, огромное количество вариантов обработки, множество аксессуаров и оборудования, доставка в кратчайшие сроки, безопасность и комфорт при поставке запасных частей, Лучшее сочетание цены и качества.
Тяжелая, с ребрами жесткости литая под давлением из высококачественного серого чугуна. Предотвращает предотвращает любые вибрации во время работы, когда машина правильно установлена и выровнена.
Двойные призматические, индукционные закаленные и точно шлифованные направляющие
Встроенный мостик (GAP), который может быть удален для обработки деталей больших размеров.
Стабильное, правильно ребристое и точно обработанное литье под давлением обеспечивает бесшумную и точную работу, в то время как детали токарного станка работают на высокой скорости или в режиме тяжелой обработки.
Измельченные шестерни изготовлены из упрочненной закаленной стали, и они работают на масляной бане.
Шпиндель закален, точно измельчен и сбалансирован; Он имеет стандартную версию отверстия и шпиндельную поверхность, в том числе функцию блокировки замка, непосредственный монтаж 3-х челюстных самоцентрированных, 4-х болтовых независимых патронов, лицевых панелей без захватов или крепления патронов с фланцевым соединителем.
Подшипники шпинделя могут использовать подшипники из SKF, FAG, NSK с предустановленной сборкой подшипника. Этот подшипник обеспечивает высокую точность работы машины в течение продолжительного времени.
Механизированные поперечные и продольные движения.
Встроенный механизм защиты от перегрузки.
Запирающее устройство для одновременного переключения гайки на винт и автоматическая подача.
Ускоренное перемещение по обеим осям.
При обработке определенной части подающий редуктор обеспечивает различные подачи и шаги для резьбонарезных метрических, дюймовых, модульных и резьбовых соединений. Он сконструирован таким образом, что его управление в первую очередь удобнее.
№ |
Наименование |
Шт. |
Примечание |
1 | Комплект электропроводки с электрическим шкафом и пультом управления | 1 | в станке |
2 | Главный двигатель 22 кВт | 1 | в станке |
3 | Электродинамический тормоз | 1 | в станке |
4 | Шпиндель DIN 55027 №15 | 1 | в станке |
5 | Система подачи СОЖ | 1 | в станке |
6 | Низковольтная лампа рабочего освещения | 1 | в станке |
7 | Четырехходовое устройство ускоренного перемещения | 1 | в станке |
8 | Мост станины (gap) | 1 | в станке |
9 | Фланец патрона DIN 6350 ∅500 мм | 1 | в коробке |
10 | Задний предохраняющий щиток | 1 | в станке |
11 | Защита ходового винта | 1 | в станке |
12 | Предохранительный щиток патронника | 1 | в станке |
13 | Предохранительный щиток резцедержателя | 1 | в станке |
14 | Ремень главного привода | 6 | в станке |
15 | Сменные шестерни | 1 | в станке |
16 | Комплект болтов и пластин для установки | 1 | в коробке |
17 | Центр упорный | 1 | в коробке |
18 | Переходная втулка | 1 | в коробке |
19 | Четырехпозиционный резцедержатель | 1 | в станке |
20 | Редуктор пиноли задней бабки | 1 | в станке |
21 | Автоподача верхнего суппорта | 1 | в станке |
22 | Электропривод передвижения задней бабки | 1 | в станке |
23 | ЗИП | 1 | в коробке |
24 | Руководство для станка | 1 | в коробке |
25 | Деревянный поддон и пластиковая упаковка | 1 |