Purpose
Machine
Variation
Complectation

Токарный станок с вариатором CU325RD

Привод

Число скоростей вращения
Макс.установленная мощность 2.3 kW
Мощность главного двигателя 2.2 kW
Скорость вращения главного эл.двигателя 1420 об/мин
Мощность двигателя для быстрого хода 0 kW
Скорость вращения двигателя для быстрого хода 2750 об/мин
Минимальная скорость вращение, при которой допускается полная мощность 200 об/мин

Суппорт

Ход поперечных салазок 150 мм
Ход верхних салазок 95 мм
Максимальный угол поворота салазок 90 °
Сечение резца 20х20 мм

Наибольший размер обработки

Высота центров над направляющими 165 мм
Ширина направляющих 200 мм
Диаметр обработки над направляющими 325 мм
Диаметр обработки над суппортом 190 мм
Диаметр обработки со снятым мостом 440 мм
Обрабатываемая длина со снятым мостом от торца планшайбы 192 мм

Шпиндель

Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон 160 мм
Проходное отверстие шпинделя 32 мм
Передний конец шпинделя
Диаметр передего подшипника 55 мм

Резьба

Метрическая резьба 0.1-28 мм
Дюймовая резьба 75-2.5 TPI
Модульная резьба 0.1-1.75 мм
Диаметрально-питчевая резьба 70-4 DP

Задняя бабка

Диаметр пиноли задней бабки 40 мм
Конус пиноли задней бабки
Ход пиноли задней бабки 100 мм
Поперечное смещение задней бабки +10 -10 мм

Габариты

Ширина 820 мм
Высота 1300 мм

Подачи

Число подач 48 
Диапазон продольной подачи 0.006-1.77 мм/об
Диапазон продольных дюймовых подач 0008-2.23 дюйм/об
Соотношение прод. к поперечн. подачам 2/1 

Универсальный токарно-винторезный станок с бесступенчатой регулировкой скорости вращения шпинделя ZMM CU325RD

Предназначен для обработки деталей с вращательно-симметричными внешними и внутренними поверхностями.Функциональность и возможности станков настолько велики, что опытными квалифицированным операторам было бы очень приятно работать с ними.Дополнительные аксессуары и оборудование, которые мы предлагаем, обеспечивают еще более легкую и точную обработку определенной части деталей машин и механизмов.

Конструкция токарного станка соответствуют текущим требованиям эффективности и эргономики.Технология производства, адаптация высококачественных материалов и стандартизированных компонентов от авторитетных и проверенных во всем мире производителей и постоянный мониторинг, удовлетворяют даже самым строгим требованиям заказчика.Они характеризуются высокими технологическими, функциональными и эксплуатационными характеристиками, надежностью и безопасностью.Более того, они выполняются для соответствия международным стандартам безопасности и соблюдения их.


Преимущества универсальных токарных станков:

Станина:
Тяжелая, с ребрами жесткостилитаяпод давлением из высококачественного серого чугуна. Предотвращаетпредотвращает любые вибрации во время работы, когда машина правильно установлена и выровнена.
Двойные призматические, индукционные закаленные и точно шлифованные направляющие
Встроенный мостик (GAP), который может быть удален для обработки деталей больших размеров.

Передняя бабка :
Стабильное, правильно ребристое и точно обработанное литье под давлением обеспечивает бесшумную и точную работу, в то время как детали токарного станка работают на высокой скорости или в режиме тяжелой обработки.
Шлифованые шестерни изготовлены из упрочненной закаленной стали, и они работают на масляной бане.
Шпиндель закален, точно отшлифован и сбалансирован;Он имеет стандартную версию отверстия и шпиндельную поверхность, в том числе функцию блокировки замка, непосредственный монтаж 3-х кулачковых самоцентрированных, 4-х болтовых независимых патронов, лицевых панелей без захватов или крепления патронов с фланцевым соединителем.
Подшипники шпинделя могут использовать подшипники из SKF, FAG, NSK с предустановленной сборкой подшипника.Этот подшипник обеспечивает высокую точность работы машины в течение продолжительного времени.

Фартук станка:
Механизированные поперечные и продольные перемещения.
Встроенный механизм защиты от перегрузки.
Запирающее устройство для одновременного переключения гайки на винт и автоматическая подача.
Ускоренное перемещение пообеимосям.

Коробка передач:
При обработке определенной части подающий редуктор обеспечивает различные подачи и шаги для резьбонарезных метрических, дюймовых, модульных и резьбовых соединений.Он сконструирован таким образом, что его управление в первую очередь удобное.


Возможные варианты исполнения:

  • Метрическое
  • Дюймово-метрическое (с двойной линейкой нониуса)
  • Метрически-дюймовое (с двойной линейкой нониуса)
  • “Camlock” зубчатый замок резцедержателя
  • Электропитание отличное от 220/380 В
  • Передний конец шпинделяISO702-III-1975(F) DIN 55027илиUSAS B5.9D1 (Camlock) ISO702-II-1975 (E)

Наименование

Шт.

Примечание

1 Комплект электропроводки с электрическим шкафом и пультом управления 1 в станке
2 Главный двигатель 2,2 кВт 1 в станке
3 Шпиндель DIN 55027 №5 1 в станке
4 Система подачи СОЖ 1 в станке
5 Низковольтная лампа рабочего освещения 1 в станке
6 Мост станины (gap)* только в станке с РМЦ 1000 мм 1 в станке
7 Фланец патрона DIN 6350 ∅160 мм 1 в коробке
8 Задний предохраняющий щиток 1 в станке
9 Защита ходового винта 1 в станке
10 Предохранительный щиток патронника 1 в станке
11 Предохранительный щиток резцедержателя 1 в станке
12 Ремень главного привода 3 в станке
13 Сменные шестерни 1 в станке
14 Комплект болтов и пластин для установки 1 в коробке
15 Центр упорный 1 в коробке
16 Переходная втулка 1 в коробке
17 Четырехпозиционный резцедержатель 1 в станке
18 Коробка с принадлежностями 1 в коробке
19 Руководство для станка 1 в коробке
20 Деревянный поддон и пластиковая упаковка 1  

CU325RD

CU325RD РМЦ 500 мм – РМЦ 1000 мм. Токарный станок с вариатором ZMM.

13 866 EUR